Das finnische Unternehmen Kempower ist Hersteller und Anbieter von Schnellladetechnologie und -lösungen für Elektrofahrzeuge. Kempower entwickelt, fertigt und vertreibt DC-Schnellladegeräte für Elektrofahrzeuge, Schiffe und Boote. Die weltweit bekannten Ladestationen des Unternehmens benötigen in großem Umfang weiterverarbeitete Aluminiumprofile, die von Purso geliefert werden. „Purso ist ein finnischer, hochwertiger und wettbewerbsfähiger Lieferant“, sagt Ari Nurminen, Senior R&D Engineer (Kempower).
Technische Konstruktion und Produktentwicklung in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden
„Das Lösungsspektrum von Kempower deckt den Schnellladebedarf von Pkw, Schiffen und schweren Nutzfahrzeugen ab. Die Anforderungen sind daher vielfältig, und die Erfahrung sowie das technische Know-how von Purso sind von unschätzbarem Wert. Optimale Lösungen für die Aluminiumrahmen der Satelliten-Ladeeinheiten entstehen durch eine enge Partnerschaft in der Produktentwicklung“, sagt Pekka Myllykangas, der für den Kunden zuständige CSO.
Ari Nurminen (Senior R&D Engineer, Kempower) berichtet Positives über die Zusammenarbeit mit Purso:
– Purso kann kundenspezifische Anpassungen schnell umsetzen, und wir haben sowohl in der Konstruktionsphase als auch im Änderungsmanagement jede erforderliche Unterstützung erhalten.
Die Lösung technischer Herausforderungen inspiriert die Mitarbeitenden von Purso. Die besten Produktlösungen entstehen, wenn die Bedürfnisse und Kompetenzen des Kunden mit der Erfahrung und dem Know-how von Purso in der Komponentenkonstruktion verbunden werden.
Die Weiterverarbeitung von Aluminium ist eine Stärke von Purso
Zu den besonderen Kompetenzen von Purso zählen das Biegen, Zerspanen und die Oberflächenbehandlung von Aluminiumprofilen. Nurminen lobt die Fähigkeit von Purso, die Profile für Kempower Satellite-Ladegeräte „präzise und bis zum einbaufertigen Zustand veredelt“ herzustellen.
Purso verantwortet die gesamte mehrstufige Prozesskette: Zunächst werden die Aluminiumprofile für die Kempower-Ladegeräte stranggepresst. Anschließend wird die Profiloberfläche durch Anodisieren behandelt. Das Werkstück wird bis zum fertigen Zustand bearbeitet, einschließlich der Montage von Beschlägen; beispielsweise werden Aussparungen für den Einbau von Displays gefertigt. Abschließend wird es lackiert, danach ist das Bauteil montagebereit.
Faszination Aluminium und Elektrizität – auf dem Weg in eine emissionsarme Zukunft
Kempower möchte mit hochwertigen Ladelösungen eine sauberere und intelligentere Zukunft ermöglichen. Myllykangas freut sich, an der Verwirklichung dieser Mission mitzuwirken.
– Aus eigener Erfahrung kann ich sagen, dass Kempower-Ladegeräte auch aus Anwendersicht die besten auf dem Markt sind: Ihre Bedienlogik ist beispielsweise besonders intuitiv und zuverlässig.