Saarioinen: Äitien tekemää ruokaa ja Purson puhdastilavalaisimet

Saarioinen Oy:n Sahalahden-tehtaalla valmistetaan muun muassa laatikoita, keittoja, ruukkuja ja pyöryköitä. Ruoanvalmistustiloja on oltava helppo pestä ja pitää puhtaana. Siksi Pursolla kehitettiin SNEP® MODE -valaisimiin erityinen puhdastilakupu.

Puhdastilan valaistus: Purson tuotekehitys apuun

Saarioisten Sahalahden tehtaan valaisimet olivat 20–50 vuotta vanhoja, mistä syystä päivittäminen tuli ajankohtaiseksi, kertoo tehtaan kunnossapidon työnjohtaja Janne Ahtiainen.

Ahtiainen aloitti valaistusvaihtoehtojen kartoittamisen syksyllä 2023. Silloin oli hiljattain astunut voimaan myös EU:n RoHS-direktiivi, joka poisti markkinoilta haitallista elohopeaa sisältävät T8- ja T5 -loisteputket. Ahtiainen kertoo olleensa yhteydessä eri valaistusalan toimijoihin.

–  Kenelläkään ei ollut valmiina sopivaa tuotetta vanhojen puhdastilavalaisimiemme tilalle, mutta Pursolla innostuttiin kehittämään täysin uusi ratkaisu meidän tarpeidemme pohjalta. Purson kanssa oli luontevaa lähteä yhteistyöhön, koska vakaa kotimainen toimittaja takaa jatkuvuutta tulevaisuuteen.

Ensimmäiset hygieniavalaisimen prototyypit valmistuivat Siurossa keväällä 2024. Purson tuotekehitysinsinööri Timo Kuoppa kertoo, että projekti oli uniikki, kiehtova ja mieluisa: asiakkaalla oli selkeä visio siitä, mitä tarvittiin, ja he halusivat ymmärtää, millaista tekniikkaa se vaatii. Saarioinen auttoi tuotekehitysprosessissa monin tavoin, esimerkiksi lähettämällä Pursolle vanhoja valaisimia, joiden tilalle uusien piti sopia.

– Tätä projektia ei hoidettu piirustuksia lähettämällä, vaan pääsimme testaamaan uunituoreita prototyyppejä suoraan tehtaalle, missä saimme arvokkaita kommentteja suoraan asentajilta, kertoo Kuoppa.

Timo Kuoppa ja muu tuotekehitystiimi pääsi koeasentamaan valaisimia Sahalahden-tehtaalle. Siellä varmistettiin muun muassa matalapainepesun kestävyys.

Moninaisten teknisten vaatimusten täyttämiseksi kommenttien pohjalta hienosäädettiin tuotetta parhaan lopputuloksen saamiseksi.

– Yhteistyötä Purson kanssa tehtiin tiiviisti, ja se sujui erinomaisesti. Saimme monipuolisen, toimivan ratkaisun, joka on uusinta teknologiaa, summaa Ahtiainen.

Puhdastilakupu täyttää tiukat standardit

Elintarvikealalla on tiukat standardit niin hygienialle kuin valaistuksellekin. Saarioisella ei kuitenkaan tyydytä vain standardien mukaiseen valaistukseen, vaan yritys on asettanut omat kriteerinsä vielä kunnianhimoisemmiksi.

Tiloissa, joissa elintarvikkeita käsitellään, ei voi olla pölyä tai muuta likaa kerääviä valaisimia. Niiden tulee myös kestää säännöllistä matalapainepesua kemikaaleineen, eikä materiaali voi sirpaloitua.

Pursolla kehitettiin tähän tarkoitukseen erityinen puhdastilakupu. Kuvun alla on SNEP® MODE -sarjan valaisin, joka on helppo irrottaa liitoksestaan. Koska samoja valaisimia käytetään myös tiloissa, joissa ei ole puhdastilan vaatimuksia, on huoltovaraston ylläpito yksinkertaisempaa. Kiinnitystekniikka mahdollistaa erittäin nopean asentamisen ja mahdollisen huoltamisen. Ratkaisu mahdollistaa myös muuntojoustavuuden: halutessaan kuvun alle voisi vaihtaa jopa kokonaan eri valaisimen.

Purson puhdastilakupu on yhteensopiva neljän eri SNEP® MODE-sarjan valaisimen kanssa, joten Purson puhdastilojen valaistusratkaisut ovat varsin monipuoliset. SNEP® MODE-sarjan valaisimet tuovat suunnitteluun vapautta, sillä ne soveltuvat laajasti eri korkeuksiin ja erityyppisiin tiloihin. Lisäksi valaisimissa on laajat valotehot ja valonjako-ominaisuudet.

Puhdastilavaatimuksia on elintarviketeollisuuden lisäksi myös esimerkiksi elektroniikkateollisuudessa. Puhdastilakupu on muiden valaistustuotteiden tapaan SNEP®-tuotevalitsimessa.

Sahalahdella valmistetaan muun muassa laatikoita, pyöryköitä, ruukkuja ja keittoja.

57 % vähemmän energiaa, enemmän valoa ja kohentunut paloturvallisuus

Valaistuksen päivitysprojektissa oli kaksi päätavoitetta: tuntuva energiansäästö ja paloturvallisuuden parantaminen. Valaisimia vaihdetaan projektissa kaikkiaan yhteensä 2000 kappaletta; runsaasti myös muihin kuin tuotantotiloihin.

– Pursolla tehtiin energiansäästölaskelmat, jotka toteutuivat hyvin myös käytännössä, kertoo Ahtiainen.

Tuotantohallissa valaisimien asennuskorkeus on 6 metriä. Valaistustasoahaluttiin nostaa tuntuvasti, noin 600 luxista 1000 luxiin. Samalla kuitenkin onnistuttiin saavuttamaan myös merkittävä energiansäästö: entisen 128 W:n sijaan uuden valaisimen sähkönkulutus on 55 W. Siinä missä loisteputkia sai olla alituiseen vaihtamassa, uudet valaisimet ovat tuoneet mukanaan huoltovapautta.

Myös paloturvallisuus parani muutostyön tuloksena. Loisteputkivalaisimien hohtosytyttimien langat voivat ylikuumentua, minkä seurauksena valaisimet voivat syttyä jopa palamaan. Siksi vanhentuneesta teknologiasta kannattaa vaihtaa uudenaikaisempiin ratkaisuihin heti, kun se on mahdollista.

Valaisintoimitukset joustavasti kohteeseen

Saarioisten tehtaalla Sahalahdella tehdään vuorotyötä. Valaisimet lähetettiin kohteeseen erissä, ja niitä asennettiin joustavasti niin, että tuotantoa ei jouduttu keskeyttämään. Saarioisten ja Purson pitkäaikainen yhteistyökumppani Sonepar toimi projektin yhteen kokoavana voimana.

Purson valaisimet tulevat pakkausmateriaalia ja asennusaikaa säästävissä ryhmäpakkauksissa. Valaisinten positiot on selkeästi merkitty, eikä aikaa tärväänny valaisinpakkausten purkamiseen ja kierrättämiseen.

Saarioinen Oy yrityksenä

Valmisruokavalmistaja Saarioinen on perinteikäs kotimainen perheyritys. Se toimii Suomessa viidellä eri paikkakunnalla, ja niistä kolmella on tuotantoa. Yrityksen toiminta käynnistyi 1950-luvun puolivälissä Saarioisten kartanossa, Kangasalan Sahalahdella. Saarioinen on Suomen johtava valmisruokatalo, jonka liikevaihto on noin 270 miljoonaa euroa.